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鋁電解槽保溫隔熱涂料新應用

簡要描述:電解鋁產業屬于高能耗行業,電能消耗高、設備壽命受限是行業普遍面臨的痛點。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料針對鋁電解槽的工況特點,精準應用于關鍵部位,實現了節能降本、提質增效的核心目標。結合鋁電解槽的結構與熱量損耗特點,ZS-1隔熱保溫涂料(鋁電解槽保溫隔熱涂料新應用)主要應用于電解槽側墻、槽底、集氣罩及蓋板等關鍵部位,這些部位是熱量散失的主要通道,也是影響電解效率和設備壽命的核心區域。

  • 產品型號:ZS-1
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-12-25
  • 訪  問  量:76

詳細介紹

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料介紹及在鋁電解槽上的應用效果(鋁電解槽保溫隔熱涂料新應用

一、ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料核心特性介紹

(一)產品組成與核心優勢

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是由北京志盛威華化工有限公司研發的無機單組份功能性涂料,核心成分為特制合成無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質及精選空心陶瓷微珠,具有無毒無害、環保安全的顯著特點。該涂料依托特種裝甲絕熱技術,構建“納米空心陶瓷微珠+熱反射填料"的雙重隔熱結構,可有效抑制90%以上的熱能傳遞,隔熱保溫效果遠超傳統保溫材料,同時兼具防水、防裂、隔音、防火阻燃、耐磨、抗酸堿、絕緣等多重特性,能適應復雜嚴苛的工業高溫環境。

(二)工作機理

涂料涂層的隔熱機理類似于暖水瓶的保溫原理:其一,空心陶瓷微珠腔體內部的空氣在高溫環境下不會產生熱對流,且微珠排列緊密形成的三維空氣層進一步阻斷了熱對流通道;其二,低導熱系數的無機成膜物質作為涂層支撐體,與微珠空氣層共同構成致密的絕熱屏蔽層;其三,添加的熱反射材料可有效反射紅外線輻射熱,使涂層導熱系數接近真空導熱系數,從而實現高效隔熱保溫,同時對低溫物體也能起到良好的保冷效果,抑制外界熱源導致的溫度上升。

(三)核心技術參數

根據產品說明書及實測數據,ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料的關鍵技術參數如下:
  • 耐溫范圍:-81℃~1000℃,可在1000℃高溫環境下長期穩定工作;

  • 導熱系數:僅為0.033W/m·k(GB/T 10297-2015標準測試),導熱性能穩定,受溫度升降及濕度影響小;

  • 干燥時間:表干≤2h,實干≤24h(基于1mm膜厚,GB/T1728-1989標準);

  • 力學性能:涂膜硬度達5H(GB/T 6739-2006),粘結強度8MPa(GB/T5210-2006),抗拉強度(高溫后)8MPa,耐壓強度≤80MPa,可承載厚型耐火磚、澆注料的擠壓;

  • 外觀與密度:膏狀灰色,涂料密度1.4g/cm3,干膜密度1.3g/cm3;

  • 施工特性:單組份常溫固化,開桶攪拌均勻即可使用,可采用噴涂、刷涂(十字交叉法)等方式施工,對彎頭、閥門等復雜部位適配性強;

  • 推薦膜厚:根據工況需求調整,一般0.3mm~20mm即可滿足要求,厚度2cm即可應對超高溫場景。

二、ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料在鋁電解槽上的應用效果(鋁電解槽保溫隔熱涂料新應用

電解鋁產業屬于高能耗行業,電能消耗高、設備壽命受限是行業普遍面臨的痛點。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料針對鋁電解槽的工況特點,精準應用于關鍵部位,實現了節能降本、提質增效的核心目標,已成為中鋁、宏橋、東方希望等電解鋁企業的重要技術解決方案。

(一)核心應用部位

結合鋁電解槽的結構與熱量損耗特點,ZS-1涂料主要應用于電解槽側墻、槽底、集氣罩及蓋板等關鍵部位,這些部位是熱量散失的主要通道,也是影響電解效率和設備壽命的核心區域。通過在這些部位形成隔熱涂層,可有效阻斷熱橋,減少熱能流失,穩定電解槽內部溫度環境。

(二)關鍵應用效果

1. 顯著降低能耗,提升能源利用率

鋁電解槽工作過程中,槽體表面的熱量散失是導致能耗過高的重要原因。ZS-1涂料憑借極低的導熱系數和高效隔熱性能,可使電解槽槽壁溫度降低40℃以上。實測數據顯示,單槽年節電可達132萬度,相當于減排CO?約126噸;同時,涂層能將90%以上的熱能鎖在熱源側,顯著提升電解槽內部溫度穩定性,使電流效率提高5-8%,綜合能耗降低10-15%,大幅降低企業生產成本。此外,在集氣罩、蓋板等部位應用后,還能減少煙氣熱量損失,優化煙氣排放條件,避免冷凝水產生導致的管道腐蝕。

2. 延長電解槽使用壽命,降低設備維護成本

電解槽長期處于高溫、強腐蝕的惡劣環境中,槽體結構的熱應力損傷是導致設備壽命縮短的主要因素。ZS-1涂料形成的致密涂層不僅能有效隔熱,還能抵御電解過程中產生的含氟煙氣等腐蝕性介質侵蝕,減少槽體結構的熱疲勞損傷和腐蝕損傷。實際應用表明,該涂料可使電解槽使用壽命延長2-3年,同時降低設備檢修頻率和維護成本,提升生產連續性。

3. 優化施工適配性,提升環保安全性

相較于傳統保溫材料(如巖棉),ZS-1涂料具有顯著的施工優勢:涂料為漿狀,可對彎頭、閥門等傳統保溫材料難以適配的受限空間進行全面涂抹,實現全面隔熱;施工過程無需復雜設備,常溫固化即可完成,表干時間短,不影響生產進度;涂層厚度僅需2-3mm即可達到傳統15cm巖棉保溫層的效果,大幅減輕設備承重負載。同時,涂料為純無機材料,氯離子含量為零,無有機成分,高溫下不會產生有害氣體,符合國家環保政策,對人體無害、對水源無污染,保障施工人員健康和生產環境安全。

4. 穩定電解工藝,提升產品質量

電解槽內部溫度的穩定性直接影響電解反應效率和鋁產品質量。ZS-1涂料通過精準控溫,可有效避免槽內溫度波動過大,確保電解反應均勻穩定,減少因溫度失衡導致的陽極消耗異常、鋁液純度波動等問題。結合志盛威華配套的陽極防氧化涂料使用,還能進一步降低陽極損耗率40%,消除氧化掉渣現象,延長換極周期,提升整體生產工藝穩定性和產品合格率。

三、總結

ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料憑借其高效隔熱、耐高溫、環保安全、施工便捷等核心優勢,在鋁電解槽應用中實現了“節能降本、提質增效、延長設備壽命"的多重目標。隨著電解鋁產業向“內涵式增長"轉型,對節能降耗和綠色發展的需求不斷提升,ZS-1涂料作為關鍵技術解決方案,為電解鋁企業提升核心競爭力、實現低碳發展提供了重要支撐,具有廣闊的應用前景。



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