ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料產品簡介及步進加熱爐新型應用（步進加熱爐遠紅外輻射節能涂料新型應用）
一、ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料產品簡介
ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料由北京志盛威華研發，是一款以過渡族元素氧化物、氧化鋯及稀土氧化物等為核心成分的特種節能涂料，通過高溫摻雜形成穩定固溶體，兼具高輻射系數與優異耐高溫性能。產品耐溫可達1800℃，遠紅外波段平均輻射率ε>0.9，具備強的抗熱震性、耐磨性與耐腐蝕性，涂層硬度高達6-7H，不易龜裂脫落。其核心優勢在于通過高效紅外輻射傳熱，強化爐內熱交換，實現顯著節能；同時可形成致密防護層隔絕氣流沖刷腐蝕，延長爐體壽命；且采用純水性配方，零VOC排放，施工便捷，僅需刷涂或噴涂即可完成作業，適配各類高溫工業窯爐場景。
二、步進加熱爐遠紅外輻射節能涂料新型應用
1. 應用原理
步進加熱爐作為鋼鐵等行業核心加熱設備，傳統加熱方式存在熱效率低、溫度場不均、能耗偏高的痛點。將ZS-1061涂料涂覆于爐體內壁后，在700℃以上高溫環境下，涂層可高效吸收爐膛熱能并轉化為2-20μm的遠紅外波輻射出去。該波段遠紅外波穿透力強，能直接作用于步進移動的鋼坯表面，促使鋼坯分子能級躍遷實現均勻受熱，替代傳統傳導與對流傳熱的低效模式，大幅強化爐內輻射傳熱效率，同時配合熱反射涂層可形成“保溫-輻射"協同結構，減少爐體散熱損失。
2. 核心應用價值
一是顯著提升熱效率與節能效益：涂料可使步進加熱爐熱效率提升8%以上，燃料消耗降低10%-15%，據實際應用數據，某鋼廠改造后噸鋼節能可達18kg，大幅降低生產成本。二是優化加熱質量：有效改善爐膛溫度場均勻性，減少鋼坯局部過熱或過冷缺陷，降低次品率，提升鋼材表面質量。三是延長設備壽命：致密涂層可隔絕燃燒氣流對爐體耐火材料的沖刷腐蝕，使爐體使用壽命從3-5年延長至5-8年，維護周期從半年延長至一年，降低設備運維成本。四是低成本綠色改造：無需改動爐體核心結構，施工周期短、操作簡便，且涂料無毒環保，符合工業綠色低碳發展要求，適配《GB38449-2019 蓄熱式軋鋼加熱爐能效限定值及能效等級》等行業標準。
3. 實際應用效果
在河北、唐山等多家鋼廠的步進加熱爐改造中，應用ZS-1061涂料后，爐內熱效率從55%-58%提升至63%-66%，燃料消耗顯著降低12%左右；同時爐膛結焦現象減少，熱穩定性提升，鋼坯加熱周期縮短，生產效率進一步提高，為企業實現了經濟效益與環保效益的雙重提升。
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