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防結焦陶瓷涂料體系內部采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了雜質能級，提高紅外輻射系數，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，同時也是摻雜和穩定涂層結構的優選材料。

ZS-1061耐高溫遠紅外涂料是北京志盛威華化工有限公司研發生產的一種新興節能涂料。采用公司自行研發特種無機硅酸鹽復合體系作為成膜物質。加入過渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y2O3等填料，在800℃至1800℃下都能保證90%以上的輻射率。固化成型涂膜具有良好較高且穩定的紅外發射率，耐溫性能穩定，高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優。

步進式加熱爐主要用于對金屬材料進行加熱和熱處理。通過加熱，可以改變材料的物理性能和化學性能，滿足各種加工和制造需求。步進式加熱爐以其高效的加熱方式和均勻的加熱效果，成為金屬加工領域重要設備。然而當前多數鋼廠的步進加熱爐普遍面臨熱效率偏低的困境，據行業數據統計，傳統步進加熱爐熱效率多在50%-60%之間，近半數能源未能有效利用。而ZS-106鋼廠加熱爐耐高溫遠紅外輻射涂料為提升步進加熱爐的熱效率提供

LED燈具黑色輻射散熱涂料新型應用是一種以紅外線的形式輻射走物體熱量，在滿足全波段高發射率，顯著提升換熱系數和熱導率的同時，高絕緣性和高環境適應性。ZS-411輻射散熱降溫涂料填料是納米碳管、尖晶石金屬氧化物等具有較高的熱傳導率和紅外發射性的材料，這些填料能使涂料成膜后呈現宏觀光潔而且微觀波浪狀的輻射結構單元，這樣的構造可以大大增加散熱面積和傳導率，顯著提升熱量交換的效果。

大型鋼鐵企業的軋鋼加熱爐，在未使用ZS-1061鋼廠加熱爐耐高溫遠紅外輻射節能涂料之前，加熱爐的熱效率僅為55%左右。在采用耐高溫遠紅外輻射涂料進行節能改造后（步進加熱爐遠紅外輻射節能涂料新型應用），爐內的熱交換效率大幅提高，熱效率成功提升至63%以上，加熱相同數量的鋼坯所需時間明顯縮短，且鋼坯整體溫度均勻性更好，極大地提高了加熱爐的能源利用效率。

煤粉爐由爐膛，燃燒器，點火裝置等構成，是以煤粉為燃料的鍋爐設備。它提高了煤的燃燒速率，高效節能，起停簡單，潔凈排放，節約用地。燃燒器是煤粉鍋爐的主要燃燒設備。其作用是保證燃料和燃燒用空氣在進入爐膛時能充分混一合。專業涂料廠家志盛威華化工有限公司，結合客戶需求，依托現有的節能涂料技術，研發并推出ZS-1061煤粉爐鍋爐水冷壁高溫遠紅外輻射節能涂料。