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結(jié)晶罐高溫防腐涂料新應(yīng)用

簡(jiǎn)要描述:在鎂結(jié)晶罐防腐升級(jí)項(xiàng)目中,ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料(結(jié)晶罐高溫防腐涂料新應(yīng)用)成功替代傳統(tǒng)防腐材料。該結(jié)晶罐進(jìn)料溫度65℃以上,長(zhǎng)期處于鎂強(qiáng)腐蝕溶液與溫度循環(huán)波動(dòng)工況,傳統(tǒng)涂層普遍存在使用1-2年即出現(xiàn)起皮、脫落、腐蝕穿孔的問(wèn)題。采用ZS-711黑色無(wú)機(jī)防腐涂料施工后,通過(guò)兩道涂層(總厚度100-160μm)形成致密防護(hù)層,實(shí)現(xiàn)了效果。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZS-711
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2026-01-08
  • 訪  問(wèn)  量:31

詳細(xì)介紹

ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料介紹及結(jié)晶罐高溫防腐新應(yīng)用(結(jié)晶罐高溫防腐涂料新應(yīng)用

一、ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料介紹

(一)產(chǎn)品概述

ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料是由北京志盛威華化工有限公司研究院共同研發(fā)的高性能防腐產(chǎn)品,最初專為戰(zhàn)列設(shè)備的高度防腐需求設(shè)計(jì),其技術(shù)源于航天領(lǐng)域的重防腐技術(shù)積累,后逐步推廣至國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)領(lǐng)域。該涂料以特制無(wú)機(jī)聚合物螯合溶液為成膜基料,復(fù)合高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等高性能填料,通過(guò)獨(dú)特的成膜機(jī)理形成致密牢固的防護(hù)涂層,可對(duì)基材實(shí)現(xiàn)物理、化學(xué)、電子三重保護(hù)。產(chǎn)品為雙組分包裝,分為灰色和黑色兩種類型,適用于各類腐蝕環(huán)境,是鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)壽命防腐的理想選擇。

(二)核心性能優(yōu)勢(shì)

  • 附著力與穩(wěn)固成膜:成膜物以硅氧基—Si—O—Si—鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈并以羥基為端鏈螯合而成,可通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基材表面原子或離子快速結(jié)合,形成PIN互穿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),附著力達(dá)1級(jí),有效避免起皮、脫落問(wèn)題,粘結(jié)強(qiáng)度高達(dá)8Mpa。

  • 優(yōu)異的耐高溫與耐溫波動(dòng)性能:可長(zhǎng)期耐受400℃高溫環(huán)境,Si-O鍵結(jié)合能高達(dá)106 kcal/mol,遠(yuǎn)優(yōu)于有機(jī)高分子C-C鍵,同時(shí)能適應(yīng)溫度循環(huán)波動(dòng)工況,在高低溫交替環(huán)境下仍保持涂層完整性。

  • 廣譜強(qiáng)效防腐:耐酸耐堿范圍覆蓋pH1-14,可長(zhǎng)期耐受5%H?SO?、5%NaOH等酸堿介質(zhì)浸泡,耐鹽霧實(shí)驗(yàn)30天無(wú)異常,在85℃±1℃的海水、工業(yè)循環(huán)水中可穩(wěn)定服役24-36個(gè)月,防腐級(jí)別達(dá)C5-M等級(jí),同時(shí)具備優(yōu)異的抗氯離子滲透能力,可應(yīng)對(duì)高鹽高氯環(huán)境腐蝕。

  • 耐磨抗沖擊與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:涂層硬度達(dá)5H,耐壓強(qiáng)度50Mpa,抗折強(qiáng)度4Mpa,柔韌性2mm,能有效抵御物料沖刷、摩擦等物理?yè)p傷,同時(shí)具備良好的抗紫外線性能,長(zhǎng)期戶外暴曬不粉化、不開(kāi)裂。

  • 環(huán)保便捷與安全可靠:無(wú)機(jī)成分不含揮發(fā)性有害物質(zhì),綠色環(huán)保符合工業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);施工簡(jiǎn)便,無(wú)需復(fù)雜底涂工序,可采用刷涂、輥涂、噴涂、灌涂等多種方式,常溫24小時(shí)即可實(shí)干,混合后適用期夏季≤2h、冬季≤4h,單道涂層厚度50-80μm,兩道施工即可滿足重度防腐需求。此外,產(chǎn)品不燃不爆,干膜電阻率103~10?Ω·cm符合防靜電要求,允許帶漆切割焊接,破損后具備自修復(fù)性,重新涂抹可與舊涂層自然融合。

(三)產(chǎn)品類型及適用場(chǎng)景

  • 灰色無(wú)機(jī)防腐涂料:核心功能為電化學(xué)防腐(抗靜電腐蝕),適用于pH4.5以上的腐蝕環(huán)境,廣泛應(yīng)用于大氣、地下、海洋、石油石化、交通工具等領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)。

  • 黑色無(wú)機(jī)防腐涂料:側(cè)重耐酸耐堿廣譜防護(hù),涂層硬度高,適用工況更廣泛,尤其適用于化工材料、污水處理設(shè)備、高溫腐蝕設(shè)備等惡劣環(huán)境。

二、結(jié)晶罐高溫防腐涂料新應(yīng)用

(一)結(jié)晶罐工況核心防腐痛點(diǎn)

結(jié)晶罐是化工、鹽化、制藥等行業(yè)實(shí)現(xiàn)物料濃縮結(jié)晶的關(guān)鍵設(shè)備,其工況環(huán)境具有腐蝕性,傳統(tǒng)防腐材料難以滿足長(zhǎng)期防護(hù)需求,主要痛點(diǎn)包括:一是高溫侵蝕,多數(shù)結(jié)晶工藝進(jìn)料溫度≥65℃,MVR蒸發(fā)結(jié)晶器等設(shè)備操作溫度更是高達(dá)80-120℃,高溫會(huì)加速腐蝕介質(zhì)反應(yīng)速率,使腐蝕速度提升1-3倍/10℃;二是強(qiáng)介質(zhì)腐蝕,物料多為高鹽、高氯、酸堿類介質(zhì),如鎂結(jié)晶罐的強(qiáng)腐蝕性溶液、MVR結(jié)晶器的高鹽濃水(鹽度可達(dá)100-300g/L),氯離子易破壞金屬鈍化膜引發(fā)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕,當(dāng)氯離子濃度>0.5g/L時(shí),不銹鋼即存在點(diǎn)蝕風(fēng)險(xiǎn),濃度達(dá)1g/L時(shí)腐蝕速率增加20倍;三是溫度波動(dòng)與機(jī)械沖刷,結(jié)晶過(guò)程中溫度循環(huán)波動(dòng)易導(dǎo)致涂層熱脹冷縮失效,高速流動(dòng)的含晶漿液會(huì)對(duì)罐體內(nèi)壁產(chǎn)生持續(xù)沖刷磨損,同時(shí)鹽類沉積物易引發(fā)垢下局部腐蝕,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致設(shè)備穿孔、停機(jī)檢修。

(二)ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料新應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

針對(duì)結(jié)晶罐高溫、強(qiáng)腐蝕、高磨損的復(fù)雜工況,ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料憑借其獨(dú)特性能實(shí)現(xiàn)了防腐技術(shù)升級(jí),成為結(jié)晶罐高溫防腐的優(yōu)選方案,核心應(yīng)用優(yōu)勢(shì)如下:
  • 高溫穩(wěn)定防護(hù),適配溫度波動(dòng):400℃的長(zhǎng)期耐溫能力覆蓋各類結(jié)晶罐的工作溫度范圍,同時(shí)優(yōu)異的耐溫變性能抵御溫度循環(huán)波動(dòng)帶來(lái)的涂層失效問(wèn)題,在65℃以上高溫進(jìn)料與常溫冷卻的交替工況中,仍保持與基材的牢固結(jié)合,無(wú)開(kāi)裂、起皮現(xiàn)象。

  • 強(qiáng)效抵御多介質(zhì)腐蝕:可耐受pH1-14的酸堿侵蝕及高鹽高氯介質(zhì)滲透,能有效抵御鎂溶液、高濃度鹽漿等結(jié)晶罐典型腐蝕介質(zhì)的長(zhǎng)期浸泡,避免氯離子引發(fā)的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕,同時(shí)可延緩鹽類沉積物的垢下腐蝕,為罐體構(gòu)建防腐屏障。

  • 耐磨抗沖擊,延長(zhǎng)使用壽命:5H的高硬度涂層能有效抵御含晶漿液的沖刷磨損,8Mpa的粘結(jié)強(qiáng)度和致密的成膜結(jié)構(gòu)確保涂層在物料沖擊下不破損,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上,較傳統(tǒng)防腐材料大幅降低設(shè)備維護(hù)頻率與停機(jī)損失。

  • 環(huán)保高效施工,適配設(shè)備運(yùn)維需求:綠色環(huán)保的無(wú)機(jī)成分避免了施工與使用過(guò)程中的環(huán)境污染,簡(jiǎn)化的施工工序(無(wú)需復(fù)雜底涂)和常溫快速固化特性,可縮短結(jié)晶罐檢修周期;同時(shí)允許帶漆焊接、切割的特性,為設(shè)備后期維護(hù)提供了便捷,進(jìn)一步提升運(yùn)維效率。

(三)實(shí)際應(yīng)用案例

在鎂結(jié)晶罐防腐升級(jí)項(xiàng)目中,ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料成功替代傳統(tǒng)防腐材料。該結(jié)晶罐進(jìn)料溫度65℃以上,長(zhǎng)期處于鎂強(qiáng)腐蝕溶液與溫度循環(huán)波動(dòng)工況,傳統(tǒng)涂層普遍存在使用1-2年即出現(xiàn)起皮、脫落、腐蝕穿孔的問(wèn)題。采用ZS-711黑色無(wú)機(jī)防腐涂料施工后,通過(guò)兩道涂層(總厚度100-160μm)形成致密防護(hù)層,實(shí)現(xiàn)了以下效果:涂層與罐體基體牢固結(jié)合,無(wú)任何起皮脫落現(xiàn)象;在高溫溶液長(zhǎng)期浸泡下,涂層保持完整,無(wú)腐蝕、變色問(wèn)題;設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過(guò)3年,未進(jìn)行任何防腐維護(hù),預(yù)計(jì)使用壽命可達(dá)10年以上,大幅降低了設(shè)備維護(hù)成本,提升了生產(chǎn)效率。此外,該涂料在MVR蒸發(fā)結(jié)晶器等高溫高鹽結(jié)晶設(shè)備中也已逐步推廣應(yīng)用,有效解決了高氯高鹽、高溫沖刷帶來(lái)的防腐難題。

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