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水泥廠煙囪防腐涂料新應(yīng)用

簡(jiǎn)要描述:水泥廠煙囪防腐涂料新應(yīng)用,水泥廠除塵器長(zhǎng)期處于高溫、煙氣、粉塵及酸堿介質(zhì)交織的惡劣環(huán)境,腐蝕問題頻發(fā)。若選用普通涂料,易出現(xiàn)脫落、開裂等問題,加劇設(shè)備腐蝕,導(dǎo)致維修成本攀升、生產(chǎn)效率受影響,甚至引發(fā)安全隱患。因此,必須選用專業(yè)耐高溫防腐涂料,如志盛威華 ZS-1041煙氣防腐涂料,其具備優(yōu)異的耐高溫性、耐腐蝕性及附著力,可有效抵御復(fù)雜介質(zhì)侵蝕,延長(zhǎng)煙囪使用壽命,保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ZS-1041
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2026-01-19
  • 訪  問  量:49

詳細(xì)介紹

ZS-1041煙氣防腐涂料產(chǎn)品介紹及煙囪使用效果(水泥廠煙囪防腐涂料新應(yīng)用

一、產(chǎn)品概述

ZS-1041煙氣防腐涂料是北京志盛威華專為工業(yè)煙氣嚴(yán)苛腐蝕工況研發(fā)的高性能防護(hù)材料,核心針對(duì)煙氣中SO?、SO?、HCl等酸性介質(zhì)侵蝕、高溫波動(dòng)、粉塵沖刷及冷凝腐蝕等問題設(shè)計(jì)。產(chǎn)品采用無機(jī)-有機(jī)螯合聚合物為成膜基料,搭配納米硅微粉、碳化硅、氮化硼等陶瓷功能填料,經(jīng)特殊工藝制備而成,形成致密穩(wěn)定的防護(hù)涂層,可有效解決煙囪、煙道等煙氣排放設(shè)備的腐蝕難題,符合《GB/T 36208-2018 工業(yè)煙氣排放系統(tǒng)防腐襯里技術(shù)要求》及石油化工行業(yè)施工規(guī)范,為工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行筑牢防護(hù)屏障。
該涂料廣泛適用于電力行業(yè)燃煤電廠煙囪、化工行業(yè)廢氣處理管道、冶金行業(yè)冶煉爐煙道、垃圾焚燒爐煙囪等各類高溫?zé)煔廨斔驮O(shè)備,尤其在煙囪這類長(zhǎng)期承受高溫?zé)煔鉀_刷、酸堿介質(zhì)交替侵蝕的核心設(shè)備上,展現(xiàn)出優(yōu)異的防護(hù)性能。

二、核心特性

1. 長(zhǎng)效全面防腐,阻隔多重侵蝕

涂料通過含硅無機(jī)聚合物對(duì)有機(jī)聚合物改性,形成交替排列的多嵌段共聚物,構(gòu)建二維網(wǎng)狀迷宮結(jié)構(gòu),搭配超細(xì)微粉氧化物、石墨鱗片等功能填料形成的致密界面過渡層,雙重阻隔機(jī)制可強(qiáng)效阻止腐蝕性介質(zhì)滲透。經(jīng)測(cè)試,在10% H?SO?、10% NaOH、3% NaCl環(huán)境中浸泡300h涂層完整無變化,耐鹽霧性能達(dá)4000h,銅鹽加速試驗(yàn)1000h無異常,能全面抵御點(diǎn)蝕、冷凝腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕等多種腐蝕類型,對(duì)煙氣中H?S、Cl?、SO?2?等腐蝕性離子也具備優(yōu)異的抗侵蝕能力。同時(shí),涂層通過定向排列技術(shù)使石墨鱗片層間排列規(guī)整,高交聯(lián)密度可有效阻擋水蒸氣滲透,避免基材因水汽滲透發(fā)生電化學(xué)銹蝕。

2. 耐高溫抗熱震,適配工況

涂料基料與填料均為耐高溫?zé)o機(jī)物,長(zhǎng)期耐溫可達(dá)600℃,短時(shí)間可承受750℃高溫沖擊,適配工業(yè)煙氣70℃-500℃的常規(guī)溫度范圍,同時(shí)能應(yīng)對(duì)特殊工況下超過1000℃的瞬時(shí)高溫波動(dòng)。涂層含納米金屬氧化物和稀土氧化物超微粉體,使綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體高度匹配,熱膨脹系數(shù)適配性優(yōu)異,在煙氣溫度高低交替變化時(shí)(-20℃至70℃循環(huán)測(cè)試通過),不脫落、無裂紋,能抵抗鋼煙囪運(yùn)行中振動(dòng)帶來的涂層失效風(fēng)險(xiǎn)。

3. 強(qiáng)附著力高耐磨,使用壽命長(zhǎng)久

涂料組成物中的羥基(-OH)可與金屬離子形成化學(xué)鍵結(jié)合,在偶聯(lián)劑作用下進(jìn)一步與基體形成共價(jià)鍵結(jié)合,附著力達(dá)1級(jí),柔韌性≤2mm,耐沖擊性50kg·cm,能緊密貼合煙囪內(nèi)壁,即使煙囪發(fā)生輕微形變也不易剝離。添加的碳化硅、陶瓷微珠等耐磨填料,使涂層表面硬度達(dá)5H以上,摩擦系數(shù)極低,不僅能抗住煙氣中粒徑>0.3mm、含量≤10%的粉塵高速?zèng)_擊沖刷,還能有效防止焦油等黏性異物粘附。正常工況下涂層使用壽命可達(dá)10年以上,損壞后可便捷修補(bǔ),大幅降低維護(hù)成本。

4. 環(huán)保便捷施工,適配多樣場(chǎng)景

產(chǎn)品無有害氣體排放,制備與涂裝過程符合環(huán)保要求,為雙組份涂料(A組分為黑色粘稠液體,B組分為黃褐色粘稠液體),混合配比清晰(A:B=9:1質(zhì)量比)。施工方式靈活,可采用刷涂、滾涂、噴涂等多種方式,常溫下表干≤3h、實(shí)干≤24h,施工效率高,且對(duì)施工環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)(適宜溫度5-60℃,相對(duì)濕度≤80%),邊角及大面積作業(yè)均可高效完成。

三、核心技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
測(cè)試方法
濕態(tài)密度
1.4g/cm3
GB/T1724-79
細(xì)度
≤80μm
GB/T1724-79
粘度(25℃)
60-90S(涂-4杯)
GB/T1723-79
固體含量
≥75%
GB/T1725-79
干燥時(shí)間(25±1℃)
表干≤3h,實(shí)干≤24h
行業(yè)常規(guī)測(cè)試
附著力
1級(jí)
GB/T1720-79
涂膜硬度
≥5H
GB/T6739-86
耐溫范圍
長(zhǎng)期600℃,短時(shí)750℃
行業(yè)專項(xiàng)測(cè)試
凍融試驗(yàn)
通過(-20~70℃,5個(gè)循環(huán))
SY/T0320-98

四、在煙囪中的使用效果(水泥廠煙囪防腐涂料新應(yīng)用

煙囪作為工業(yè)煙氣排放的核心通道,長(zhǎng)期面臨高溫?zé)煔鉀_刷、酸性介質(zhì)侵蝕、冷凝水腐蝕及粉塵磨損等多重考驗(yàn),傳統(tǒng)防腐材料(如耐酸磚、玻璃鱗片膠泥)普遍存在使用壽命短、維護(hù)頻繁等問題。ZS-1041煙氣防腐涂料憑借其綜合優(yōu)異性能,在不同行業(yè)煙囪應(yīng)用中均展現(xiàn)出穩(wěn)定可靠的防護(hù)效果,具體表現(xiàn)如下:

1. 垃圾焚燒電廠煙囪:抵御復(fù)雜介質(zhì)侵蝕,保障長(zhǎng)效運(yùn)行

垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣成分繁雜,含大量酸性氣體、顆粒物及腐蝕性介質(zhì),對(duì)煙囪腐蝕威脅極大。北京某大型垃圾焚燒發(fā)電廠煙囪采用ZS-1041煙氣防腐涂料防護(hù)后,經(jīng)數(shù)年持續(xù)運(yùn)行監(jiān)測(cè),煙囪內(nèi)壁涂層始終保持完整,無明顯腐蝕、剝落及裂紋現(xiàn)象。相較于傳統(tǒng)材料3-5年的使用壽命,該涂料大幅延長(zhǎng)了煙囪使用壽命,顯著降低了維修頻率和運(yùn)營(yíng)成本,有效避免了因煙囪腐蝕損壞導(dǎo)致的焚燒系統(tǒng)停機(jī),保障了電廠穩(wěn)定運(yùn)行。涂層的防焦油粘附性能也有效避免了黏性異物堆積,確保了煙囪排煙通暢。

2. 東北地區(qū)供熱公司煙囪:適應(yīng)低溫交替,抗酸堿交替腐蝕

東北地區(qū)冬季漫長(zhǎng)寒冷,供熱公司煙囪長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行,不僅要承受高溫?zé)煔猓€面臨低溫環(huán)境下的冷凝腐蝕,同時(shí)脫硫過程中存在酸堿介質(zhì)交替的嚴(yán)苛工況。長(zhǎng)春某供熱公司采用ZS-1041涂料防護(hù)后,成功抵御了濃度高達(dá)500mg/m3的SO?煙氣侵蝕,使用3年后涂層依然完好;大慶某供熱公司煙囪在高溫運(yùn)行峰值及冬季低溫交替循環(huán)中,涂層無變形、脫落情況,有效保護(hù)了煙囪金屬基體和混凝土結(jié)構(gòu),避免了傳統(tǒng)材料因磚縫開裂、涂層氣泡導(dǎo)致的腐蝕介質(zhì)滲入問題。該應(yīng)用大幅減少了冬季供熱期的維修需求,保障了居民供熱穩(wěn)定。

3. 通用工業(yè)煙囪:耐磨抗沖刷,降低維護(hù)成本

在常規(guī)工業(yè)煙囪(如燃煤電廠、化工企業(yè))應(yīng)用中,ZS-1041涂料的高硬度、高耐磨性能得到充分體現(xiàn)。針對(duì)煙氣流速≥5米/秒、粉塵含量≤10%的工況,涂層能有效抵御粉塵高速?zèng)_擊沖刷,在煙氣沖刷嚴(yán)重的煙囪底部、轉(zhuǎn)角等部位,磨損程度較傳統(tǒng)材料降低60%以上。同時(shí),其優(yōu)異的冷凝腐蝕防護(hù)能力,解決了煙囪低溫段因煙氣冷凝形成酸性液滴導(dǎo)致的局部嚴(yán)重腐蝕問題,使煙囪整體腐蝕速率大幅降低。

4. 施工便捷性優(yōu)勢(shì):縮短工期,提升施工質(zhì)量

該涂料施工工藝簡(jiǎn)單,可采用多種涂裝方式,常溫固化速度快,表干3小時(shí)后即可進(jìn)行下一道工序,大幅縮短了煙囪防腐施工工期。以某中型電廠煙囪改造項(xiàng)目為例,采用該涂料施工僅用傳統(tǒng)玻璃鱗片膠泥施工工期的60%,且施工質(zhì)量易于控制,驗(yàn)收時(shí)涂層外觀平整無流掛、針孔,附著力測(cè)試無脫落,干膜厚度均勻達(dá)標(biāo)(平均厚度≥100μm,單點(diǎn)厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%)。

五、總結(jié)

ZS-1041煙氣防腐涂料憑借長(zhǎng)效防腐、耐高溫抗熱震、強(qiáng)附著力高耐磨等核心優(yōu)勢(shì),適配煙囪的嚴(yán)苛運(yùn)行工況,既能全面抵御多重腐蝕介質(zhì)侵蝕,又能適應(yīng)溫度波動(dòng)和粉塵沖刷,使用壽命可達(dá)10年以上。其施工便捷、環(huán)保安全的特性進(jìn)一步提升了應(yīng)用價(jià)值,在垃圾焚燒、供熱、電力等多個(gè)行業(yè)煙囪應(yīng)用中,均展現(xiàn)出降低維護(hù)成本、保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的顯著效果,是煙囪防腐防護(hù)的理想材料。

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