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防結(jié)焦陶瓷涂料體系內(nèi)部采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體，既增加了雜質(zhì)能級，提高紅外輻射系數(shù)，又保持了相應(yīng)的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應(yīng)物的活性，同時也是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外涂料是北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的一種新興節(jié)能涂料。采用公司自行研發(fā)特種無機硅酸鹽復(fù)合體系作為成膜物質(zhì)。加入過渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y2O3等填料，在800℃至1800℃下都能保證90%以上的輻射率。固化成型涂膜具有良好較高且穩(wěn)定的紅外發(fā)射率，耐溫性能穩(wěn)定，高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優(yōu)。

步進(jìn)式加熱爐主要用于對金屬材料進(jìn)行加熱和熱處理。通過加熱，可以改變材料的物理性能和化學(xué)性能，滿足各種加工和制造需求。步進(jìn)式加熱爐以其高效的加熱方式和均勻的加熱效果，成為金屬加工領(lǐng)域重要設(shè)備。然而當(dāng)前多數(shù)鋼廠的步進(jìn)加熱爐普遍面臨熱效率偏低的困境，據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，傳統(tǒng)步進(jìn)加熱爐熱效率多在50%-60%之間，近半數(shù)能源未能有效利用。而ZS-106鋼廠加熱爐耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料為提升步進(jìn)加熱爐的熱效率提供

LED燈具黑色輻射散熱涂料新型應(yīng)用是一種以紅外線的形式輻射走物體熱量，在滿足全波段高發(fā)射率，顯著提升換熱系數(shù)和熱導(dǎo)率的同時，高絕緣性和高環(huán)境適應(yīng)性。ZS-411輻射散熱降溫涂料填料是納米碳管、尖晶石金屬氧化物等具有較高的熱傳導(dǎo)率和紅外發(fā)射性的材料，這些填料能使涂料成膜后呈現(xiàn)宏觀光潔而且微觀波浪狀的輻射結(jié)構(gòu)單元，這樣的構(gòu)造可以大大增加散熱面積和傳導(dǎo)率，顯著提升熱量交換的效果。

大型鋼鐵企業(yè)的軋鋼加熱爐，在未使用ZS-1061鋼廠加熱爐耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料之前，加熱爐的熱效率僅為55%左右。在采用耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料進(jìn)行節(jié)能改造后（步進(jìn)加熱爐遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料新型應(yīng)用），爐內(nèi)的熱交換效率大幅提高，熱效率成功提升至63%以上，加熱相同數(shù)量的鋼坯所需時間明顯縮短，且鋼坯整體溫度均勻性更好，極大地提高了加熱爐的能源利用效率。

煤粉爐由爐膛，燃燒器，點火裝置等構(gòu)成，是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備。它提高了煤的燃燒速率，高效節(jié)能，起停簡單，潔凈排放，節(jié)約用地。燃燒器是煤粉鍋爐的主要燃燒設(shè)備。其作用是保證燃料和燃燒用空氣在進(jìn)入爐膛時能充分混一合。專業(yè)涂料廠家志盛威華化工有限公司，結(jié)合客戶需求，依托現(xiàn)有的節(jié)能涂料技術(shù)，研發(fā)并推出ZS-1061煤粉爐鍋爐水冷壁高溫遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料。